如何正確的操作全自動制丸機
全自動制丸機采用無牽條直入式搓丸，為國內首創設計，箱式結構，橫向出條，結構簡單、操作容易、維修方便。出條采用齒輪減速器，傳動平穩可靠。制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好。切丸速度可以通過無極變速機的調節，使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速，使得切丸速度和出條速度相匹配。投料口大，雙螺桿設計，便于填料，可杜絕崩料現象。清潔時拆卸方便。采用尼龍出料口，安全可靠，出條光滑。搓丸刀外側裝有毛刷，可防止粘刀現象。
全自動制丸機的操作步驟如下：
第一步:物料的準備：藥材經炮制后經中藥粉碎機粉成細粉，混勻過篩;蜂蜜按處方中藥材的性質，煉制成適宜程度的煉蜜。
第二步:制丸塊：也稱和藥，系將混勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜、可塑性較大的面團狀的操作，是塑制蜜丸的關鍵工序。注意事項：一般用熱蜜和藥;含有較多樹脂、膠類、糖、黏液質類的藥物如乳香、沒藥、血竭、阿膠、白及、熟地等有較強的黏性，以60℃-80℃溫蜜和藥為宜;處方中藥物粉末黏性很小的，則用老蜜趁熱和藥。蜜與藥粉的比例一般是1:1-1:1.5;一般含糖類、膠類及油脂類等的藥粉，用蜜量宜少;含纖維質較多或質輕而黏性差的藥粉，用蜜量宜多，可高達1:2以上。
第三步:制丸條：丸塊應制成粗細適當的丸條以便于分粒，丸條要求粗細均勻一致，表面光滑，內部充實而無空隙。小量制可用小型中藥制丸機，大量生產用全自動中藥制丸機藥丸機。
第四步:制丸粒：手工制丸可用小型制丸機，大量生產采用全自動制丸機，全自動制丸機調試好后，只要把藥物放進下料口，便可自動成丸，后者制丸成型較好，但也不適用于質地松軟的丸塊成型。
第五步:干燥：使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，須在60℃-80℃干燥。蜜丸的包裝:蜜丸一般用塑料小盒或蠟皮包裝。蠟皮的原料為蜂蠟與石蠟。
操作說明
工藝流程：物料準備>>>物料攪拌>>>出條>>>制丸
1.開機前，清潔滾軸及與藥物接觸部位，做除油消毒處理
2.藥物經炮制后烘干粉碎成細粉，過80-100目篩網。本公司與制丸機配套的粉碎設備有連投式粉碎機或100-1000克粉碎機
3.按處方中藥粉的性質，煉制成適宜程度的粘合劑
4.制丸塊又稱和藥，將藥粉和粘合劑混合成放入本機進料口內，出料口取下尼龍出料咀，開啟電機出料反復多次，藥和好后不粘手和軟硬一致，將藥塊放在堆料盤上備用
5.制丸：更換上與滾軸想對應的出料咀，啟動搓丸與切丸電機開關通過調節旋鈕調節切丸速度，速度略快于出條速度，若慢藥丸大小不均勻，快了，藥丸會有空心，一般操作調速器在25-35之間
6.使用后，取下出料咀，退出螺桿，清潔各部位，清潔后按原位安裝放回
7.在滾軸、螺桿等表面涂抹少量油脂
8.設備保持清潔干燥